通常對于開關(guān)電源來說，結(jié)構(gòu)還是相對復(fù)雜的，元器件眾多且電路 PCB 板線路密集，所以在設(shè)計時會由于各種原因?qū)е码娫闯霈F(xiàn)噪聲情況，我們最常見的產(chǎn)生噪聲的原因有以下 4 種：
振蕩產(chǎn)生的減壓尖峰，在能量傳遞過程中，也傳遞到了輸出端，形成噪聲，為了解決這種問題我們一般采用 RC、RCD 等吸收電路，吸收電容常常選用高壓陶瓷電容。
由于變壓器一些機(jī)制從而產(chǎn)生噪聲，這些機(jī)制包括：由于相對運(yùn)動導(dǎo)致磁芯兩部分間的吸引力使其移動，壓迫將其分隔的介質(zhì);還有撞擊導(dǎo)致兩塊磁芯的表面能接觸，它們響應(yīng)磁通激勵而移動會使二者碰撞或刮擦;還有彎曲導(dǎo)致磁芯中間腿存在的裂隙，可使磁芯各部分沿其間吸引力的方向;這些機(jī)制產(chǎn)生噪聲的大小根據(jù)各自所處的不同位置決定，當(dāng)然變壓器的問題也是有辦法解決的，首先變壓器要采用均勻浸漬，從而能有效填充線圈與線圈之間、線圈與骨架之間、骨架與磁芯之間的固有空隙，降低活動部件發(fā)生位移的可能性，必要時可以再磁性元件與線路板接觸面填充白膠或噴涂三防漆，進(jìn)一步減小機(jī)械振動的空間，有效降低噪聲。
還有廉價的陶瓷電容中的非線性絕緣材料通常含有大比例的鈦酸鋇，在正常工作溫度下產(chǎn)生壓電效應(yīng)。因而，這些元件會比線性絕緣成分的電容產(chǎn)生更多的噪聲;對于電容問題，我們可以把吸收回路用的高壓陶瓷電容換成電致伸縮效應(yīng)很小的聚脂薄膜電容，這樣可以基本消除電容產(chǎn)生的噪聲。
最后就是線路印制板信號干擾導(dǎo)致噪聲，為了解決這種問題，在設(shè)計的過程中，我們都會在場效應(yīng)管 DS 兩端加吸收電路，減小尖峰，可以有效的減小電源模塊的輸出噪聲。事實證明，在模塊輸入輸出端加電容，配合好的 PCB 布局可以更進(jìn)一步的減小模塊的輸出紋波與噪聲。PCB 板的布局，根據(jù)電流的流向上放電容，電源模塊紋波噪聲都不再是問題。 |
